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冷轧机工作辊或中间辊的角接触球定位轴承损坏基本遵循下列五点规律：

1. 损坏轴承为定位轴承，即轴承箱凸耳与机架或与设备卡钳横移装置连接的轴承座，主要作用为---工作状态下的轧辊的轴向位移，承受轧制过程中的两个方向的轴向力。

2.损坏位置固定，即发生损坏的位置一般不会转移，冷轧机配件厂，多为固定一处，如中间辊上传动侧或下传动侧或工作辊上操做侧或下传做侧。

3.损坏轴承面固定，即损坏位置为靠主轴承侧或靠压盖侧单列损坏。

4.损坏初期现象为保持架掉铜粉，或个别滚动体局部剥落即保持架兜孔变形，此状况下轴承下机还能及时发现，进行轴承的更换；后期现象为保持架直接开裂或烧损线上，此状况下轴承已无法下线及时发现。

5.损坏时间较短，几小时到几天不等。

6.主要因素均为轴向载荷偏载，或轴向载荷过载。

冷轧机配件厂家介绍安装结构及受力分，主轴承四列圆柱滚子轴承加定位轴承双列角接触球轴承，辊系在运行时，主轴承承受全部的径向载荷，定位轴承承受纯轴向载荷，依据上述轴承的损坏现象及位置可明确判断出：轴承运转时轴向力从轧机的传动侧传递到操作侧，即轴向作用力依次由5号压紧套传递到轴承内圈，内圈再传递到靠定距环的滚动体、再由滚动体传递到靠定距环的外圈，蕞终的受力点则为6号卡钳连接处。

从损坏现象的第三点可明确判断，轴承外圈收到了较大异常，轴向力，由于轴承在辊系中承受的纯轴向载荷，冷轧机配件价格，正常轴向力应该是外圈沟道360°均匀受力，而实物的损坏现象出现局部及对向剥落损坏，说明轴向载荷出现受力偏斜，再进一步依据安装结构的受力分析，可得知导致轴向载荷的偏斜的主要因素为6卡钳连接处，应为卡钳连接处受力点偏斜导致了轴承的轴向载荷偏斜，造成滚动体不规则运转，对保持架产生较大的夹持力，及频繁的撞击力，续而引发保持架的磨损断裂。