冷轧机配件定位轴承的烧损原因:
1. 早期现象为上中间辊,靠辊身侧保持架掉铜粉或磨损开裂,检查对向保持架无异常。
2.后期为短时间在线烧损、抱死故障。导致只能拆卸,冷轧机配件厂家,---损伤轧辊及轴承箱体。
3.拆解之前未烧损的轴承,发现外圈磨损异常,均为局部脱落或对向剥落,且损坏位置均为靠辊身侧外圈。
4.配合间及轴承端面异常磨损,出现划痕及下沉现象。
目前国内冷轧机选型较多的结构配置,主轴承四列圆柱滚子轴承加定位轴承双列角接触球轴承,x客户现场辊系如上图所示,辊系在运行时,主轴承承受全部的径向载荷,定位轴承承受纯轴向载荷,依据上述轴承的损坏现象及位置可明确判断出:轴承运转时轴向力从轧机的传动侧传递到操作侧,即轴向作用力依次由5号压紧套传递到轴承内圈,内圈再传递到靠定距环的滚动体、再由滚动体传递到靠定距环的外圈,蕞终的受力点则为6号卡钳连接处。
冷轧机配件轴承一般在滚动的时候有很大的摩擦,所以它采用的材料应该是比较耐磨的。而且要有一定的硬度要求,因为接触时候的应力是很大的。选用纯净度高而且加工性能也比较高的,材料的组织稳定性也要有一定的要求。那么根据这些要求,通常所用到的材料有这么几个:
1.高碳铬轴承钢,冷轧机轧片,一般是会用的拥有一定铬含量的高碳合金钢。这种材料在进行热处理以后,硬度比较的高,而且组织很均匀,具有---的耐磨性能。而且尺寸也十分的稳定,不容易被腐蚀。
2.保持架所用料,因为冷轧机配件轴承在运行的时候,保持架和滚动体之前会有相互作用的产生,而这种作用通常是不平衡的,会导致碰撞。保持架在受到冲击力以后,也会有摩擦的产生。因此保持架所选择的材料应该疲劳强度高一些,而且硬度和摩擦性能比较好,也更利于加工。所以一般会才采用尼龙和树脂等,这些塑料加上一些增强剂等会有耐磨性好,强度高的特点。
3.密封圈所采用的材料,对于这种密封的材料,应该有---的物力性能,回弹要好,而且要非常利于加工,有很长的使用寿命。一般采用的多为橡胶,而这些橡胶分别有耐油耐磨和热性能强的好处,常州冷轧机配件,其中有的橡胶的耐低温性能也比较好,除了可以在正常温度范围内用料,而且即使是温度比较低的时候,用起来也不会有太大的区别。
以上是健玛建筑机械冷轧机厂家为大家介绍的冷轧机配件轴承一般会用到什么材质,希望可以帮助到大家。
冷轧机的主要零配件有哪些?冷轧机由哪些零配件组成?健玛建筑机械从事冷轧机配件研发、生产数十年,积累更多实践经验。
冷轧机配件有哪些
1、轧辊:直接或间接与轧件接触,---轧件产生塑性变形,并承受轧制压力的轧制工具。由辊身、辊颈和辊头三部分组成。
1)工作辊:直接与轧件接触的轧辊。
2)支承辊:支撑着工作辊,通过工作辊接触轧件可以减小工作辊直径、增强工作辊刚度的轧辊。
2、机架:用于安装轧辊轴承座和轧辊调整装置并承受轧制力的工作机座的框架。
1)主轴承座:安装轧辊轴承,并通过轴承支承轧辊,并将其固定在机架中一定位置上的装置。
2)轧辊轴承:直接支承轧辊的滑动或滚动轴承。
3)轧辊调整装置:调整轧辊间距离(辊缝),轧辊轴向相互位置,轧辊辊型、倾角以及轧辊与辊道间相互位置的装置。
4)压下装置:调整上辊轴线高度和水平度的轧辊调整装置。
5)手动压下装置:人工通过手轮调整上辊轴线高度和水平度的轧辊调整装置。
6)电动压下装置:采用电机通过减速器及压下螺丝调整上辊轴线高度和水平度的轧辊调整装置。
7)液压压下装置:采用液压系统通过液压缸调整上辊水平位置的轧辊调整装置。
8)压上装置:调整下辊水平位置的轧辊调整装置。
9)轧辊轴向调整装置:调整并固定轧辊轴向相互位置的轧辊调整装置。
10)轧辊平衡装置:使轧辊始终紧贴轧辊调整装置,以消除调整系统中各传动零件之间的间隙,防止轧件进出轧辊时产生冲击的装置。
11)换辊装置:从机架中更换轧辊的装置。
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